一是事后對指標(biāo)進(jìn)行分析和統(tǒng)計。由于需要處理的數(shù)據(jù)量較大，出結(jié)果的滯后時間較長，一旦發(fā)現(xiàn)問題也只能進(jìn)行事后分析，解決問題并不及時。

二是指標(biāo)管理的計算方法存在缺陷。一般取平均值，以主汽溫度為例，假如在前半段統(tǒng)計間隔內(nèi)是低溫，而運(yùn)行人員為了獲得一個較好統(tǒng)計結(jié)果，有意識讓它在后半段統(tǒng)計周期內(nèi)超溫運(yùn)行。顯然前半段時間內(nèi)經(jīng)濟(jì)性差、后半段時間內(nèi)安全性差，由于取的是一段時間間隔內(nèi)的平均值，結(jié)果卻是好的。

三是不能充分調(diào)動值班員的積極性。由于計分方法不科學(xué)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計準(zhǔn)確性差、人際關(guān)系等因素都影響了公正性，指標(biāo)競賽的結(jié)果不被值班員認(rèn)可。

四是指標(biāo)競賽存在“大鍋飯”的現(xiàn)象。構(gòu)成指標(biāo)競賽的分項指標(biāo)不能落實(shí)責(zé)任制，競賽獎金往往按照崗級高低進(jìn)行分配，成為“第二獎金”，不能調(diào)動值班員的積極性。

為充分調(diào)動值班員調(diào)整參數(shù)的積極性，提高機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的控制水平，最大限度地提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，提升指標(biāo)控制與管理水平，國華盤電公司依托信息管理平臺，研發(fā)了運(yùn)行指標(biāo)精細(xì)化管理信息系統(tǒng)。國華盤電公司將節(jié)能管理思路通過計算機(jī)技術(shù)固化到軟件系統(tǒng)中，為提高公司的指標(biāo)精細(xì)化管理水平提供了一個指標(biāo)考核的科學(xué)平臺，解決了制約指標(biāo)管理的瓶頸問題。通過該系統(tǒng)對運(yùn)行指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時考評，取得了良好的效果。該系統(tǒng)2008年6月開始研發(fā)，2008年12月正式投入運(yùn)行。

國華盤電公司運(yùn)行指標(biāo)精細(xì)化管理平臺發(fā)揮強(qiáng)化管理的作用，以過程控制為手段、以量化管理思想為核心、以實(shí)時數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，對火電廠運(yùn)行人員的日常工作質(zhì)量、數(shù)量、時間進(jìn)行量化，再客觀地進(jìn)行考核、評價，以此來激勵運(yùn)行人員，保證監(jiān)盤、操控、調(diào)整的質(zhì)量，全面提高機(jī)組運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

起到經(jīng)濟(jì)杠桿作用

以經(jīng)濟(jì)杠桿為手段，將運(yùn)行人員監(jiān)盤、操控、調(diào)整的質(zhì)量和工作數(shù)量與個人收入緊密實(shí)時關(guān)聯(lián)，最大限度地調(diào)動運(yùn)行人員監(jiān)盤調(diào)整的積極性，使機(jī)組的可控參數(shù)盡可能調(diào)整到最佳狀態(tài)。

貫徹管理思路

精選了機(jī)組經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、安全指標(biāo)共37項；燃化除指標(biāo)4項，共計41項指標(biāo)納入指標(biāo)競賽體系。如果某可控參數(shù)調(diào)整中存在問題，可在績效考評系統(tǒng)中加大該指標(biāo)的考評權(quán)重來引起運(yùn)行人員的重視，從而達(dá)到解決問題的目的。實(shí)時考核，每一項指標(biāo)以每分鐘為單位進(jìn)行考核，考核方法為每分鐘的指標(biāo)值與當(dāng)前工況下的最優(yōu)值進(jìn)行比較，優(yōu)于最優(yōu)值得分，低于最優(yōu)值不得分。指標(biāo)的控制值完成的越好，系統(tǒng)的計分越多，成績越好?？荚u過程中實(shí)時讀取DCS數(shù)據(jù)、實(shí)時計算績效得分，每分鐘進(jìn)行績效考評、實(shí)時產(chǎn)生考評結(jié)果，客觀、公平。

達(dá)到操作指導(dǎo)和培訓(xùn)的目的

績效考評系統(tǒng)能夠?qū)崟r地根據(jù)負(fù)荷率或其他參數(shù)（如循環(huán)水溫度）的變化計算出當(dāng)前工況下各可控參數(shù)的目標(biāo)值，并顯示到用戶界面上，以提示運(yùn)行人員調(diào)整，久而久之運(yùn)行人員的監(jiān)盤、操控、調(diào)整的能力在潛移默化中得到提高。

搭建運(yùn)行人員公平競爭平臺

由于結(jié)果是由計算機(jī)實(shí)時地進(jìn)行分析和統(tǒng)計，從指標(biāo)競賽得分自動統(tǒng)計到自動形成值班員獎金報表沒有任何人為干預(yù)，系統(tǒng)考慮了值班員替班和換班獎金的自動計算、機(jī)組啟停機(jī)因素等邊界條件，運(yùn)行人員工作能力和工作業(yè)績可以通過該平臺非常直觀地得以體現(xiàn)。運(yùn)行人員要想能夠表現(xiàn)出自己在工作中的個人價值，只有通過提高自身能力和努力勞動來獲得，除此之外別無他法。

管理人員可以通過設(shè)置功能設(shè)置需要考核的指標(biāo)、目標(biāo)值及其最優(yōu)區(qū)間值的算法，設(shè)置對指標(biāo)值的考評算法，再通過后臺程序進(jìn)行計算得到指標(biāo)實(shí)時最優(yōu)區(qū)間值和績效考評實(shí)時得分值。包括權(quán)重設(shè)置、機(jī)組參數(shù)設(shè)置、實(shí)時參數(shù)設(shè)置、考核周期設(shè)置、工作時間設(shè)置、崗位設(shè)置、運(yùn)行人員設(shè)置等，全方位實(shí)現(xiàn)指標(biāo)管理。

運(yùn)行人員最關(guān)心的信息都在實(shí)時界面上顯示，此界面的信息每分鐘刷新一次。主要信息有運(yùn)行可控指標(biāo)的實(shí)際運(yùn)行曲線與最優(yōu)值曲線對比、機(jī)組各經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和安全指標(biāo)的最優(yōu)區(qū)間值、機(jī)組各經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和安全指標(biāo)的實(shí)時值、當(dāng)班最近一分鐘的得分值、當(dāng)月當(dāng)年的累計得分值、收入情況等。

系統(tǒng)還特別定制開發(fā)了以下模塊：

運(yùn)行人員得獎設(shè)置

針對國華盤電公司的實(shí)際情況，設(shè)定競賽基準(zhǔn)平均得分，低于基準(zhǔn)平均得分不得獎。此模塊是根據(jù)各個機(jī)組值別上班的得分排名情況對各個值別進(jìn)行獎金分配。每位值班員的競賽得分之和為值（班組）得分。公司設(shè)定競賽得分最優(yōu)值，低于最優(yōu)值的運(yùn)行值不得獎勵，每月高于最優(yōu)值的值按照每個值得分多少進(jìn)行排序，將該分?jǐn)?shù)記入當(dāng)班班次賬戶，按照排名順序分配競賽獎金，實(shí)現(xiàn)對集體和個人的全方位評價、考核?？陀^、公正地對薪酬額度進(jìn)行展示。

汽溫超限

將績效考評系統(tǒng)的實(shí)時數(shù)據(jù)采集時間與PI實(shí)時數(shù)據(jù)庫時間同步，從而能更精確采集到金屬壁溫的超溫狀況。此模塊可對要進(jìn)行監(jiān)測的壁溫點(diǎn)動態(tài)添加，并統(tǒng)計出壁溫的超限狀況。同時也對主、再熱器的超溫狀況進(jìn)行統(tǒng)計。

輔機(jī)啟停

此模塊可對所有輔機(jī)的啟停狀況進(jìn)行監(jiān)測，可動態(tài)配置對應(yīng)的輔機(jī)測點(diǎn)。

負(fù)壓統(tǒng)計

對鍋爐負(fù)壓的正向最大值、負(fù)向最大值分別做統(tǒng)計，并對其正向值的時間做累計。

生活用水用電

對生活用水狀況及用電狀況進(jìn)行統(tǒng)計，并將其與額定值進(jìn)行比較。

機(jī)組啟動節(jié)油管理

對機(jī)組啟動時的用油狀況進(jìn)行統(tǒng)計管理，并可進(jìn)行查詢。

燃化除指標(biāo)管理

提供輸煤，化學(xué)酸耗的錄入,并對燃化除的指標(biāo)進(jìn)行計算與統(tǒng)計，電廠人員可通過計算出的指標(biāo)值進(jìn)行排名，從而進(jìn)行獎金分配。

運(yùn)行指標(biāo)精細(xì)化管理平臺不需要改變現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程，不影響現(xiàn)有的任何系統(tǒng)，運(yùn)行環(huán)境搭建簡便，使用維護(hù)簡便、靈活，考評指標(biāo)任意添加，目標(biāo)值區(qū)間按需設(shè)置，績效考評方式調(diào)整機(jī)動。以實(shí)時考核為主，但同時為了兼顧沒有實(shí)時測點(diǎn)而無法進(jìn)行實(shí)時考核的參數(shù)提供了事后考核手段。以2008年重要管控指標(biāo)“事故減溫水”為例，通過事故減溫水量的管理，事故減溫水總量由2006年的20噸/小時降低到5噸/小時，供電煤耗降低0.68克/千瓦時。