進(jìn)入春天，眼看又快到家裝旺季，咱們電工朋友當(dāng)然也要開(kāi)始忙活起來(lái)了。在裝修過(guò)程中，安全永遠(yuǎn)是首要考慮的因素。家裝中電路一般都是隱蔽工程，如果不仔細(xì)，可能會(huì)導(dǎo)致電線在管內(nèi)扭結(jié)，給未來(lái)的用電安全埋下隱患。那電線應(yīng)該如何穿管呢？

一、施工準(zhǔn)備

（一）作業(yè)條件

根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定》（GB50303-2002）的規(guī)定：管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。但針對(duì)建筑電氣安裝項(xiàng)目逐漸增加，管內(nèi)穿線的工程量隨之增大，為配合工程整體同步竣工，管內(nèi)穿線可以提前進(jìn)行，但必須滿足下列條件：

混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和核定。

磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后。

作好成品保護(hù)，箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰漿污染。

穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入，必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。

（二）材料要求

絕緣導(dǎo)線：：導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書(shū)復(fù)印件及生產(chǎn)許可證。導(dǎo)線進(jìn)場(chǎng)時(shí)要檢驗(yàn)其規(guī)格、型號(hào)、外觀質(zhì)量及導(dǎo)線上的標(biāo)識(shí)，并用卡尺檢驗(yàn)導(dǎo)線直徑是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無(wú)背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象，并有相應(yīng)的機(jī)械拉力。

護(hù)口：根據(jù)管子直徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。

安全型壓線帽：根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線帽，并必須有合格證。

連接套管：根據(jù)導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格正確選擇相應(yīng)材質(zhì)、規(guī)格的連接套管，并有合格證。

接線端子（接線鼻子）：根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。

輔助材料：焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。

（三）主要機(jī)具

刻絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。

萬(wàn)用表、兆歐表。

放線架、放線車(chē)、高凳。

電爐子、電烙鐵、錫鍋、錫斗、錫勺、電工常用工具等。

二、工藝流程

選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→帶護(hù)口→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)。

三、操作工藝

（一）選擇導(dǎo)線

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，正確選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量。

穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于450Ⅴ。

導(dǎo)線的分色：穿入管內(nèi)的干線可不分色。為了保證安全和施工方便，在線管出入處至配電箱、盤(pán)總開(kāi)關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N（針吐線）為淡藍(lán)色，PE（保護(hù)線）為綠/黃雙色。

（二）穿帶線

帶線用φ1.2～φ2.0mm的鐵絲，頭部彎成不封囗的圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住，將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有20cm的余量。

如在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎時(shí)，可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好并留有20cm的余量后，將兩端的帶線盤(pán)入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好，防止被其他人員隨便拉出。

當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，采用兩端同時(shí)穿帶線的辦法，將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀，使兩根帶線同時(shí)攪動(dòng)，使兩端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。

（三）掃管

將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。

（四）帶護(hù)口

按管口大小選擇護(hù)口，在管子清掃后，將護(hù)口套入管口上。在鋼管（電線管）穿線前，檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。

（五）放線及斷線

放線前應(yīng)根據(jù)圖紙對(duì)導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對(duì)。

放線：對(duì)整盤(pán)導(dǎo)線放線時(shí)，將導(dǎo)線置于放線架或放線車(chē)上，放線避免出現(xiàn)死扣和背花。

斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm，箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的l/2，出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m。

（六）導(dǎo)線與帶線的綁扎

當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)為2～3根時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)?，然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實(shí)綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐體過(guò)渡部位。

當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐體過(guò)渡部位，便于穿線。

（七）管內(nèi)穿線

當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸?/span>

兩人穿線時(shí)，一拉一送，配合協(xié)調(diào)。

（八）導(dǎo)線連接

導(dǎo)線連接時(shí)，必須先削掉絕緣層，去掉導(dǎo)線表面氧化膜，再進(jìn)行連接、加錫焊、包纏絕緣。

（九）接頭包扎

首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶將其拉長(zhǎng)2倍從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞l～2個(gè)絕緣帶幅寬度后，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞，在纏繞過(guò)程中應(yīng)盡可能收緊絕緣帶，纏到頭后在絕緣層上纏繞l～2圈后，再進(jìn)行回纏。回纏完成后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度壓邊進(jìn)行纏繞，導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。

（十）線路檢查絕緣搖測(cè)

線路檢查。導(dǎo)線的連接及包扎全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查無(wú)誤后進(jìn)行絕緣搖測(cè)。

絕緣搖測(cè)。線路的絕緣搖測(cè)一般選用1 000Ⅴ量程為O～1000MΩ的絕緣電阻表。絕緣電阻表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地（E）”、“線路（L）”和“保護(hù)環(huán)（C）”的端鈕?？蓪⒈粶y(cè)兩端分別接于“E”和“L”兩個(gè)端鈕上。

搖測(cè)方法：線路搖測(cè)必須分兩次進(jìn)行。

（1） 管內(nèi)導(dǎo)線穿后在電氣器具未安裝前進(jìn)行各支路導(dǎo)線絕緣搖測(cè)。首先按戶進(jìn)行，將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)的導(dǎo)線連通，分別搖測(cè)照明（插座）支線、干線的絕緣電阻。一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜，并應(yīng)做好記錄。

（2） 照明器具全部安裝后在送電前，再按系統(tǒng)、按單元、按戶搖測(cè)一次線路的絕緣電阻。首先將線路上的開(kāi)關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等置于斷開(kāi)位置，一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜，并做好記錄，竣工歸檔，確認(rèn)絕緣電阻的搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。

來(lái)源：智電購(gòu)