在水泥生產(chǎn)線上使用的高壓電動機從幾百千瓦到幾千千瓦，特別是在大型干法水泥生產(chǎn)線使用的較多，一條大型水泥生產(chǎn)線裝機容量中有三分之二容量均為高壓電動機。應用的國內(nèi)外高壓電動機很多，在我們使用過程中，遇到很多質(zhì)量問題，對生產(chǎn)過程造成了較大的影響。

　　1 高壓電動機引線、接頭等焊接部位問題

　　電動機制造過程或維修中，虛焊、焊不透等問題會造成電動機在運行中焊點脫焊，造成焊接部位接觸電阻大，通電發(fā)熱使焊錫熔化后，在脫焊部位引起火花閃絡燒毀電動機線圈。這種問題大多出現(xiàn)在轉(zhuǎn)子線圈插入式繞組導條的并頭套、定轉(zhuǎn)子引線、接線端子等需要用錫焊的部位。我廠發(fā)生過固定電動機定子的鉚釘與機殼脫落后，定子鐵芯轉(zhuǎn)動一個角度而燒毀電動機事故。因此有必要在訂購電動機合同中，對所有需要焊接的部位提出用銀焊、磷銅焊或者其它特殊焊接要求，以免出現(xiàn)類似事故。

　　2 高壓電動機軸承問題

　　在較大型電動機上多采用滑動式軸承結(jié)構(gòu)。在多年的使用中，我們感到滑動式軸承結(jié)構(gòu)雖然有好處，但在使用和維護上比滾動式軸承要麻煩，特別是在生產(chǎn)運行周期較長的情況下，滑動式軸承要經(jīng)常補充稀油，還要定期研磨軸瓦，安裝時還要控制軸瓦的間隙，處理不好還會出現(xiàn)滲油、漏油等問題。而滾動式軸承只要定期用油槍補充潤滑脂就可以了，出現(xiàn)問題只需更換，維護工作量較小。我們在煤磨800kW開啟式滑動式軸承結(jié)構(gòu)電動機的改造上，就要求供應商更改軸承結(jié)構(gòu)，將其改為全密封滾動式軸承，避免了原來在安裝找正和維護上的麻煩，也避免了因粉塵進入造成的問題，效果比較滿意。

       高壓電動機設計中，一般選用大游隙的C3類軸承，較大型電動機還有的選用C4類游隙。我們在使用過程中發(fā)現(xiàn)有的軸承內(nèi)圈表面有點狀磨蝕現(xiàn)象，這主要是因轉(zhuǎn)子軸電流引起的，轉(zhuǎn)子在交變磁場中，感應電壓產(chǎn)生渦流，感應電流由轉(zhuǎn)子軸經(jīng)過軸承再經(jīng)過電動機外殼接地后，軸承內(nèi)會出現(xiàn)電火花燒蝕產(chǎn)生點狀凹坑，從而造成軸承振動、磨損故障，嚴重的會造成定、轉(zhuǎn)子摩擦掃膛事故。我們在電動機轉(zhuǎn)子聯(lián)軸節(jié)上加裝一個碳刷，刷握固定在電動機端蓋上，將軸電流直接接地，可以減少或避免這種故障的發(fā)生。另外軸承供貨渠道一定要可靠，免得用了以舊翻新的偽劣軸承造成使用上的麻煩。再則，軸承的潤滑油不可混用，一定按照技術說明書中要求的潤滑油牌號給軸承加油，否則也會造成軸承的損壞。

　　3 高壓電動機絕緣處理問題

　　高壓繞線式電動機的轉(zhuǎn)子、集電環(huán)及引線上出現(xiàn)絕緣故障較多，雖然轉(zhuǎn)子相對于定子來說，電壓要低得多，但在耐潮性、絕緣材料等級的使用上，如果質(zhì)量有問題也會存在隱患。常見的有由于轉(zhuǎn)子引線的固定不牢靠，造成絕緣包扎松動，在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中絕緣材料磨損使其對地短路;集電環(huán)三相之間隔離絕緣套管由于松動磨穿造成相間短路。