中復(fù)連眾:對(duì)海上風(fēng)電葉片的十年執(zhí)著
十年光陰,說(shuō)長(zhǎng)不長(zhǎng),說(shuō)短不短。對(duì)企業(yè)而言,十年的大浪淘沙,足以讓很多參與者淹沒(méi)在歷史的滾滾洪流中,但它也能讓那些富有創(chuàng)新和執(zhí)著精神的參與者成長(zhǎng)為行業(yè)翹楚。連云港中復(fù)連眾復(fù)合材料集團(tuán)有限公司(簡(jiǎn)稱中
十年光陰,說(shuō)長(zhǎng)不長(zhǎng),說(shuō)短不短。對(duì)企業(yè)而言,十年的大浪淘沙,足以讓很多參與者淹沒(méi)在歷史的滾滾洪流中,但它也能讓那些富有創(chuàng)新和執(zhí)著精神的參與者成長(zhǎng)為行業(yè)翹楚。連云港中復(fù)連眾復(fù)合材料集團(tuán)有限公司(簡(jiǎn)稱“中復(fù)連眾”)無(wú)疑屬于后者。十年來(lái),這家企業(yè)從零起步,在兆瓦級(jí)風(fēng)電葉片市場(chǎng)中不斷開(kāi)疆辟土,具備年產(chǎn)萬(wàn)支葉片的產(chǎn)能,產(chǎn)品出口至德國(guó)、日本、巴西等20多個(gè)國(guó)家。
其中,對(duì)海上風(fēng)電葉片市場(chǎng)的開(kāi)拓成了上述歷程的縮影。數(shù)據(jù)顯示,自2008年試制第一款產(chǎn)品以來(lái),這家公司已經(jīng)累計(jì)向客戶交付近150套海上風(fēng)電葉片,裝機(jī)容量超過(guò)500MW,涵蓋5個(gè)系列、9種型號(hào),市場(chǎng)占有率達(dá)到30.5%,是名副其實(shí)的行業(yè)“老大”。
規(guī)??此撇淮螅袕?fù)連眾管理層更看重的,則是隱藏在數(shù)字背后的意義。“通過(guò)十年的摸索,一方面,使我們對(duì)鹽霧腐蝕等海上葉片所需要解決的問(wèn)題有了深入認(rèn)識(shí),在設(shè)計(jì)端為未來(lái)的開(kāi)發(fā)提前做了準(zhǔn)備;另一方面,讓我們?cè)诤I先~片的售后服務(wù)上積累了更多經(jīng)驗(yàn)。”中復(fù)連眾副總經(jīng)理梁穎表示。
“回頭來(lái)看,一步步走來(lái)其實(shí)十分不易。
一切還得從2008年說(shuō)起。彼時(shí),為了配合2010年召開(kāi)的上海世博會(huì),上海東海大橋海上風(fēng)電項(xiàng)目的建設(shè)被提上日程。后來(lái)廣為流傳的橋段是,業(yè)主最初計(jì)劃采用國(guó)外某廠家的機(jī)型,但由于價(jià)格和交貨時(shí)間的原因,華銳風(fēng)電科技(集團(tuán))股份有限公司(簡(jiǎn)稱“華銳風(fēng)電”)最終成為供應(yīng)方。
此時(shí),國(guó)內(nèi)海上風(fēng)電葉片研發(fā)尚處于探索階段。而東海大橋項(xiàng)目采用的是單機(jī)容量3.0MW的機(jī)組,葉片長(zhǎng)度創(chuàng)造國(guó)內(nèi)之最——44米,設(shè)計(jì)、制造的難度可想而知。經(jīng)過(guò)慎重考慮,華銳風(fēng)電選擇由中復(fù)連眾承接生產(chǎn)任務(wù)。
“接到任務(wù)時(shí),可謂是喜憂參半。喜的是華銳風(fēng)電將這一具有劃時(shí)代意義的工作交給我們,也是基于信任和對(duì)實(shí)力的認(rèn)可。”中復(fù)連眾副總工程師、葉片研發(fā)部經(jīng)理黃輝秀告訴本刊記者,“憂的是,時(shí)間緊迫,更主要的是缺乏經(jīng)驗(yàn)。”
在這種情況下,考慮到氣動(dòng)結(jié)構(gòu)是影響葉片性能的關(guān)鍵因素,這項(xiàng)設(shè)計(jì)能力又無(wú)法短期內(nèi)掌握,中復(fù)連眾決定從德國(guó)專業(yè)葉片設(shè)計(jì)公司引入相關(guān)設(shè)計(jì)。但在生產(chǎn)工藝和模具則堅(jiān)持自主設(shè)計(jì),并組織技術(shù)骨干進(jìn)行了大量技術(shù)攻關(guān)。
黃輝秀解釋,“之所以如此選擇,主要是因?yàn)橥ㄟ^(guò)生產(chǎn)其它葉片,我們?cè)谶@方面已經(jīng)具備了一定實(shí)力。當(dāng)然,其中也有為后期實(shí)現(xiàn)完全自主設(shè)計(jì)、制造做鋪墊的考慮。”
2010年2月27日,東海大橋風(fēng)電場(chǎng)的所有機(jī)組吊裝工作全部完成。中復(fù)連眾提供的26套葉片順利投運(yùn),占全場(chǎng)的近八成份額。
黃輝秀表示,從后來(lái)的反饋來(lái)看,這批產(chǎn)品的整體性能達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
但他也坦言,“諸多不足被暴露出來(lái),比如欠缺結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。同時(shí),我們?cè)诤I咸厥猸h(huán)境對(duì)葉片影響的理解上也不夠全面,設(shè)計(jì)防腐時(shí),僅在葉片前緣上增加了特殊防護(hù)涂層,導(dǎo)致部分葉尖前緣后來(lái)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。”
這也讓中復(fù)連眾找準(zhǔn)了下一步的發(fā)力點(diǎn)。
東海大橋項(xiàng)目結(jié)束后,一個(gè)以這批技術(shù)人員為班底的研發(fā)團(tuán)隊(duì)正式組建,對(duì)海上風(fēng)電葉片展開(kāi)大量深入研究。
黃輝秀認(rèn)為,這一步給中復(fù)連眾帶來(lái)了兩大轉(zhuǎn)變。一是在對(duì)海上風(fēng)電葉片的認(rèn)識(shí)上,由最初認(rèn)為只需要前緣防護(hù)到后來(lái)對(duì)氣動(dòng)性能、防雷、疲勞測(cè)試、防腐等方面有了全面理解。二是在新產(chǎn)品研發(fā)上,由最初完全靠國(guó)外設(shè)計(jì)公司,到后來(lái)能夠聯(lián)合國(guó)內(nèi)外專業(yè)設(shè)計(jì)公司、高校、客戶共同研發(fā)。
依托這些研究成果,2011年,該公司自主研發(fā)實(shí)踐取得階段性成果——LZ62-5.0型葉片在連云港工廠下線,并成功應(yīng)用于當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)單機(jī)容量最大的5MW機(jī)組中。此后,隨著業(yè)務(wù)開(kāi)展的深入,中復(fù)連眾十分注重創(chuàng)新生產(chǎn)工藝,在碳纖維應(yīng)用、全尺寸測(cè)試技術(shù)等方面取得多項(xiàng)專利。
眾所周知,材料是影響葉片性能的關(guān)鍵因素之一。在應(yīng)用傳統(tǒng)材料的同時(shí),研發(fā)團(tuán)隊(duì)還引入了新型材料碳纖維。

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