多措并舉提升設備管理水平助推發(fā)電企業(yè)轉型升級提質增效

國家電力投資集團公司

一、2017年設備管理工作概況

(一)裝機量

截至2017年12月31日，國家電力投資集團有限公司電力裝機總容量12602.61萬千瓦。其中：火電總容量7423.39萬千瓦，占集團裝機的58.90%;水電裝機總容量2203.00萬千瓦，占集團裝機的17.48%;風電裝機總容量1362.81萬千瓦，占集團裝機的10.81%。太陽能裝機總容量1165.88萬千瓦，占集團裝機的9.25%。核電裝機總容量447.52萬千瓦，占集團裝機的3,55%。

(二)發(fā)電量

2017年，累計發(fā)電4226.08億千瓦時，同比增長6.48%。其中：水電680.42億千瓦時，同比增長0.62%;火電2944.84億千瓦時，同比增長4.08%;風電239.82億千瓦時，同比增長31.05%;太陽能125.01億千瓦時，同比增長55.15%;核電235.98億千瓦時，同比增長18.09%;供熱量累計完成17104.42萬吉焦，同比增長10.17%。煤炭產量7531,26萬噸，同比增長16.16%。電解鋁戶量234.86萬噸，同比增長4.47%。

二、設備管理正作措施

(一)加強組織管理，建立健全可靠性管理機構和機制

國家電力投資集團有限公司以穩(wěn)步提高可靠性指標，加大可靠性管理在生產管理各環(huán)節(jié)的滲透為目標，按照《安全生產法》的規(guī)定和國家能源局《電力可靠性監(jiān)督管理辦法》的要求，制定了可靠性管理制度和細則，不斷完善生產備部門的可靠性管理職責，有效促進了生產技術管理水，為可靠性管理提供組織保障。

(二)以檢查監(jiān)督為抓手，持續(xù)提升設備可靠性水平

一是重點組織各二、三級單位開展了安全生產檢查，結合春、秋季安全檢查，組織開展了“二十五項反措”專項安全檢查和技術監(jiān)督檢查，做到火電企業(yè)全覆蓋。

二是編制《火電企業(yè)12項專業(yè)技術監(jiān)督實施細則和評估標準》，建立健全建立了技術監(jiān)督管理體系，明確監(jiān)督內容，實行閉環(huán)驗收，落實責任制。實現(xiàn)技術監(jiān)督工作任務菜單化、工作流程固定化、工作程序標準化，有效提升技術監(jiān)督管理水平，確保設備安全可靠。

三是搭建東北、華東、華中、西北、西南等技術交流平臺，將技術監(jiān)督不同專業(yè)分到不同省公司，發(fā)揮省公司各自專業(yè)的能力與優(yōu)勢，定期開展專業(yè)交流和培訓，共同研究攻克技術監(jiān)督共性問題和疑難問題，促進區(qū)域水乎的整體提高。

四是開發(fā)建設了技術監(jiān)督信息平臺，實現(xiàn)國家電力投資集團有限公司各單位信息的收集、上報、共享，疑難問題專家遠程會診等。實行統(tǒng)一閉環(huán)管理，有效提升技術監(jiān)督管理水平，保障設備安全可靠。

(三)加強設備綜合治理，保證設備可靠性基礎 一是新建工程全部采用模塊化施工方式，增加地面設備組裝和焊接，減少作業(yè)面和高空焊接量，利于工藝質量控制，有效提高設備安裝質量，提高了新投運機組的可靠性。在機組檢修和日常維護中，推廣運用數(shù)字化檢修技術，設備解體、安裝等實現(xiàn)三維可視化，更加有利于檢修工藝質量控制。廣泛使用磨煤機磨輥在線自動堆焊技術，研制開發(fā)高壓閥門現(xiàn)場自動焊接修補技術等先進檢修工藝，有效提升設備檢修質量，保證了設備健康可靠。

二是持續(xù)加大先進技術的引進、吸收、消化和再創(chuàng)新。定期召開先進技術交流會，大力推廣先進技術的運用，加大設備改造，提高設備裝備水平，提升設備可靠性水平。

三是堅持對機組發(fā)生的非計劃停運事件，開展預控措施分析，制定預控措施，及時組織進行經驗反饋，防止類似事件的發(fā)生。定期開展非停事件的專業(yè)分析，查找影響機組非停的主要因素，總結共性問題，有針對性的制定技術措施和管理措施，狠抓落實，有效控制機組非停事件，減少了機組非停時間。

(四)加強可靠性指標分析和對標，嚴格可靠性數(shù)據(jù)的審核上報和分析工作

一是明確可靠性數(shù)據(jù)的“及時性、準確性、完整性”的重要性。為樹立可靠性數(shù)據(jù)的權威性做好各項基礎工作。認真開展可靠性數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、報送等工作，通過電廠、二級單位、國家電力投資集團有限公司逐級報送，嚴格報送時間和報送數(shù)據(jù)質量，確?？煽啃詳?shù)據(jù)及時陛、準確性、完整性，使可靠性數(shù)據(jù)為生產管理提供準確資料。

二是高度重視，積極開展可靠性指標分析工作。每月通過視頻例會，對系統(tǒng)備單位的非停次數(shù)、非停時間、等效可用系數(shù)、等效降出力等主要的可靠性指標進行對標分析，積極開展行業(yè)對標，找出差距，明確存在的問題，提出改進意見。有效促進了生產技術管理水平的提高。

(五)創(chuàng)新開展遠程監(jiān)控和診斷，探索大數(shù)據(jù)技術與設備可靠性融合

一是依托物聯(lián)網、大數(shù)據(jù)技術，建設遠程診斷服務平臺，將分布于不同地城，不同企業(yè)的系統(tǒng)及設備相關數(shù)據(jù)進行集中采集、存儲和挖掘，實現(xiàn)信息、數(shù)據(jù)和人力資源的共享。

二是集中專家資源，建立故障診斷模型，通過設備參數(shù)的監(jiān)視與比對，采用專家遠程診斷方式，對設備故障及異常進行預警和診斷，指導維護和檢修，提前發(fā)現(xiàn)設備隱患，及時進行處理，防止設備故障，提高設備可靠性。